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影响橡胶焦烧的缘由

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影响橡胶焦烧的缘由

宣布日期:2016-07-19 作者:Fan Luo 点击:

橡胶的焦烧是一种超前硫化行动,即在硫化前的各项工序 ( 炼胶、胶料寄存、挤出、压延、成型)中呈现的提早硫化景象,故也可称为初期硫化。

 

    橡胶的焦烧是一种超前硫化行动,即在硫化前的各项工序 ( 炼胶、胶料寄存、挤出、压延、成型)中呈现的提早硫化景象,故也可称为初期硫化。

 

    发生焦烧景象的缘由:   

 

(1) 设想不妥,硫化系统设置装备摆设失衡,硫化剂、增进剂用量超凡。

 

(2) 对某些须要塑炼的胶种,塑炼未达请求,可塑性太低,胶质过硬,致使炼胶时急剧升温。炼胶机或别的辊筒装配(如返炼机、压延机)辊温太高,冷却不够,也能够致使现场焦烧。

 

(3) 混炼胶卸料时出片太厚,散热不佳,或未经冷却,即匆促聚积寄存,加上库房透风不良、气温太高等身分,形成热量堆集,如许也会激发焦烧。

 

(4) 胶料寄存进程中办理不善,在残剩焦烧时候用尽以后,仍堆放不必,呈现天然焦烧。    焦烧的风险:    加工坚苦;影响产物的物理机能及外外表光亮平坦度;乃至会致使产物讨论处断开等环境。

 

    防备焦烧的体例:   

 

 (1) 胶料的设想要适合、公道,如增进剂尽能够采用 多种并用体例。按捺焦烧。为顺应低温、高压、高速炼胶工艺,在中还可配用适当(0.3~0.5份) 的防焦剂。   

 

 (2) 增强炼胶及后续工序中对胶料的冷却办法,首要经由过程严控机温、辊温及保障有充分的冷却水轮回, 使操纵温度不超出焦烧临界点。   

 

 (3) 正视胶料半制品的办理,每批料应有流水卡跟从,贯彻“进步前辈先出”的存库准绳,并划定每车料的Z长留库时候,不得超出。库房应有杰出的透风前提。


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